混流风机的使用及保养

混流风机的使用及保养

使用保养编辑安装前应认真检查风叶及机壳有否运输损坏或变形，若有应待修复后方可安装; 检查连接螺栓是否松动，风机起动前，首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品; 检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动；风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查：叶轮与风筒相摩擦，并发出异常的声响及振动；叶片的日常维护很难检查和维护到叶片，在许多风场叶片都会因为老化而出现自然开裂，表面磨损，雷击损坏，横向裂纹等。支架地脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动；叶轮与轴套的连接螺栓松动；支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏而造成激烈振动。在常温下运转发现电机温升过高，则可能由系列原因造成：电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；电源电压过低或三相电机断相运行。

?低噪音混流风机关键技术的设计分析

低噪音混流风机关键技术的设计分析

 低噪音混流风机在设计离心风机时，关键就是掌握好叶轮叶片出口角β2A的确定。

低噪音混流风机根据叶片出口角β2A的不同，可将低噪音混流风机叶片分成三种型式即后弯叶片(β2A<90℃)，径向出口叶片(β2A=90℃)和前弯叶片(β2A＞90℃)。

低噪音混流风机三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小，价格便宜，而后弯叶片叶轮可提率，节约能源，故在现代生产的风机中，特别是功率大的大型风机多数用后弯叶片。

 低噪音混流风机现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高，故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。

径向出口叶片在我国已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。

离心风机叶轮设计时还必须考虑到比转速与叶片型式存在一定的关系(例表4)，故在确定叶片出口角的同时，必须综合考虑三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响，再综合表1和表4之后确定。

 正确确定了低噪音混流风机轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础，从而对整台离心风机的性能起着关键的作用。

 低噪音。低噪音混流风机的噪声是工业生产中噪声污染源主要来源之一。风机大型化和高速化更使得噪声问题十分突出。对低噪音风机主要通过改进风机结构设计，降低本体噪声，若达不到要求，可采取加装消声器等措施。

SWF混流风机使用中电机升温过高是什么原因？

SWF混流风机在常温下运行一段时间后，发现电机升温过高，有可能是下列原因造成的：

1、电机轴承出现损坏，配合间隙小，不符合要求了；

2、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴；

3、电机阻力过大，电机超负荷运行；

4、电源电压过低或三相电机断相运行。

WF混流风机在常温下运行一段时间后，发现电机升温过高，有可能是下列原因造成的：

1、电机轴承出现损坏，配合间隙小，不符合要求了；

2、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴；

3、电机阻力过大，电机超负荷运行；

4、电源电压过低或三相电机断相运行。